डीप होल प्रसंस्करण के दौरान बाहरी--गोल आंतरिक छिद्र का समाधान

1) गैर-गोलाकार आंतरिक छिद्र के कारण:

रिएमर बहुत लंबा है और कठोरता अपर्याप्त है, और रीमिंग के दौरान कंपन होता है; रिएमर का मुख्य विक्षेपण कोण बहुत छोटा है; रीमिंग का अत्याधुनिक बैंड संकरा होता है; रीमिंग भत्ता बहुत कम है; आंतरिक छेद की सतह में अंतराल और क्रॉस होल होते हैं; छेद की सतह पर फफोले और छिद्र होते हैं; स्पिंडल बेयरिंग ढीला है, कोई गाइड स्लीव नहीं है, या रीमर और गाइड स्लीव के बीच की निकासी बहुत बड़ी है, या पतली-दीवार वाली वर्कपीस को बहुत कसकर जकड़ा हुआ है, और हटाने के बाद वर्कपीस विकृत है।

2) गोल भीतरी छिद्र को --बाहर निकालने के उपाय:

असमान पिच वाले राइमर का उपयोग अपर्याप्त कठोरता वाले राइमर के लिए किया जा सकता है। प्रवेश कोण को बढ़ाने के लिए रीमर की स्थापना को कठोरता से जोड़ा जाना चाहिए; पूर्व-प्रसंस्करण प्रक्रिया की छिद्र स्थिति सहनशीलता को नियंत्रित करने के लिए योग्य रीमर का उपयोग करें; असमान पिच का उपयोग करें रीमर लंबी और अधिक सटीक गाइड स्लीव्स का उपयोग करते हैं; योग्य रिक्त स्थान का चयन करें; समान पिच राइमर के साथ अधिक सटीक छेदों को फिर से लगाते समय, मशीन टूल स्पिंडल की निकासी को समायोजित किया जाना चाहिए, और गाइड स्लीव्स की मिलान निकासी अधिक या उपयुक्त होनी चाहिए। क्लैम्पिंग विधि क्लैम्पिंग बल को कम करती है।