ऑपरेशन के दौरान डीप होल प्रोसेसिंग का नुकसान।

डीप होल ड्रिलिंग एक अपेक्षाकृत मजबूत होल प्रोसेसिंग तकनीक है। आम तौर पर, प्रसंस्करण के लिए विशेष डीप होल कटर और विशेष मशीन टूल्स की आवश्यकता होती है, और चिप को हटाने और ठंडा करने, टूल को लुब्रिकेट करने और काटने के लिए बड़ी मात्रा में सर्कुलेटिंग कटिंग ऑयल की आवश्यकता होती है। तेल की बड़ी खपत से न केवल प्रसंस्करण लागत में वृद्धि होगी , लेकिन यह भी प्रसंस्करण स्थल के लिए तेल प्रदूषण का कारण, ऑपरेटरों के स्वास्थ्य के लिए खतरा है। वहीं, तैलीय लोहे के बुरादे के उपचार से वायु और पर्यावरण प्रदूषण होगा। कटिंग फ्लुइड का उपयोग करके ड्राई मशीनिंग या उप-कटिंग फ्लुइड की एक छोटी मात्रा का उपयोग करके ड्राई मशीनिंग डीप होल मशीनिंग तकनीक के विकास की दिशाओं में से एक है।

डीप होल ड्रिलिंग प्रोसेसिंग एक प्रकार की होल प्रोसेसिंग तकनीक है जिसे उच्च तकनीकी सामग्री, उच्च डिग्री और उच्च प्रसंस्करण लागत के साथ यांत्रिक प्रसंस्करण में संसाधित करना मुश्किल है। आम तौर पर, केवल उच्च डिग्री और मजबूत तकनीकी शक्ति वाली उत्पादन इकाइयों में ही यह पहलू होता है। पेट्रोलियम, विमानन, सैन्य और निर्माण मशीनरी उद्योगों में बड़े पैमाने पर-डीप-होल पार्ट्स के उपयोग के कारण, इतने बड़े-पैमाने पर उत्पादन इकाइयों में आम तौर पर बड़े होते हैं- बड़े पैमाने पर -छेद प्रसंस्करण कार्यशालाएं और बड़े-हर साल बड़े पैमाने पर उत्पादन। बैच और आउटपुट मान।

Deep hole processing technology is different from the traditional processing method of drilling with twist drills. Generally, special deep hole drills, special machine tools and complex accessories are used to complete. In the processing, a large amount of circulating cutting fluid is used to complete chip removal, cooling, and cooling. Lubricating tools, cutting fluid consumption is large, not only will cause oil pollution to the processing site, threatening the health of the operators, but also the treatment of oily iron filings will cause secondary pollution of the air and the environment", increasing manufacturing costs. Therefore, how to reduce processing costs and eliminate environmental pollution is the study of deep hole processing technology.