डीप होल प्रोसेसिंग में एपर्चर संकोचन की छोटी समस्या को कैसे हल करें?

मशीनरी निर्माण उद्योग में डीप होल प्रोसेसिंग एक सामान्य तकनीक है। छेद की गहराई से छेद के व्यास का अनुपात गहरा छेद है। डीप होल तीन प्रकार के होते हैं, मीडियम डीप होल और स्पेशल डीप होल। डीप होल प्रोसेसिंग की प्रक्रिया में, एपर्चर में कमी की समस्या को कैसे हल किया जाए?

डीप होल प्रौद्योगिकी प्रसंस्करण में एपर्चर में कमी की समस्या के लिए, हमें पहले संबंधित कारण का पता लगाना होगा। डीप होल प्रोसेसिंग में एपर्चर में कमी की समस्या निम्नलिखित कारणों से है: काटने की गति बहुत कम है; रीमर के बाहरी व्यास का डिज़ाइन मान बहुत छोटा है; रिएमर का मुख्य विक्षेपण कोण बहुत छोटा है; फ़ीड दर बहुत बड़ी है; शार्पनिंग के दौरान रिएमर का कोई पहनने वाला हिस्सा नहीं होता है जब घिस जाता है, तो लोचदार रिकवरी छेद के व्यास को छोटा कर देती है; कोई उपयुक्त काटने वाले द्रव का चयन नहीं किया जाता है; मार्जिन बहुत बड़ा है या रिएमर तेज नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप लोचदार रिकवरी होती है, जिसके परिणामस्वरूप छेद का व्यास सिकुड़ जाता है और --गोल आंतरिक छेद से बाहर हो जाता है, और छेद का व्यास अयोग्य होता है। कारण खोजने के बाद, डीप होल प्रोसेसिंग में एपर्चर कमी की समस्या हल हो गई। हम काटने की गति को उचित रूप से बढ़ा सकते हैं; रिएमर के बाहरी व्यास को बदलें; प्रवेश कोण को उचित रूप से बढ़ाएं; फ़ीड दर को उचित रूप से कम करें; रीमर को नियमित रूप से बदलें और रीमर के काटने वाले हिस्से को सही ढंग से तेज करें; एक बेहतर चिकनाई वाले तेल का उपयोग करें-आधारित काटने वाले तरल पदार्थ; काटने से पहले प्रयोग करें, उपयुक्त मार्जिन निर्धारित करें, रिएमर को तेज करें; वास्तविक स्थिति के अनुसार रीमर के आकार को डिजाइन करें।