डीप होल प्रोसेसिंग के लिए सावधानियां क्या हैं?

कोई फर्क नहीं पड़ता कि हम क्या प्रसंस्करण कर रहे हैं, विशेष रूप से गहरे छेद प्रसंस्करण के लिए संबंधित सावधानियां हैं। डीप होल ड्रिलिंग आपको डीप होल प्रोसेसिंग के लिए सावधानियों से परिचित कराएगी। मुझे उम्मीद है कि आप हमारे लेख को ध्यान से पढ़ सकते हैं।

1. उपकरण धारक छोटे व्यास और बड़ी लंबाई के साथ एपर्चर द्वारा सीमित है, जिसके परिणामस्वरूप खराब कठोरता और कम ताकत होती है। काटने के दौरान कंपन, तरंग और टेपर उत्पन्न करना आसान होता है, जो गहरे छेद की सीधी और सतह खुरदरापन को प्रभावित करेगा।

2. ड्रिलिंग और रीमिंग करते समय, शीतलन स्नेहक के लिए विशेष उपकरणों के बिना काटने वाले क्षेत्र में इनपुट होना मुश्किल है, जो उपकरण स्थायित्व को कम करता है और चिप हटाने को मुश्किल बनाता है।

3. डीप होल मशीनिंग की प्रक्रिया में, आप सीधे उपकरण की काटने की स्थिति का निरीक्षण नहीं कर सकते हैं। आप केवल काटने के दौरान ध्वनि सुनकर, चिप्स, हाथ कंपन और वर्कपीस तापमान देखकर और कार्य अनुभव के आधार पर मीटर (तेल दबाव गेज और बिजली मीटर) देखकर ही काटने का न्याय कर सकते हैं। क्या प्रक्रिया सामान्य है।

4. चिप हटाना मुश्किल है। विश्वसनीय साधनों का उपयोग चिप्स को तोड़ने और चिप्स की लंबाई और आकार को नियंत्रित करने के लिए किया जाना चाहिए ताकि आसानी से हटाया जा सके और चिप जाम को रोका जा सके।

5. मशीनिंग प्रक्रिया में गहरे छेद की सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने और आवश्यक मशीनिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, एक आंतरिक (या बाहरी) चिप हटाने वाला उपकरण, एक उपकरण गाइड और समर्थन उपकरण, और एक उच्च - दबाव टूल में कूलिंग और लुब्रिकेटिंग डिवाइस को जोड़ा जाना चाहिए।